日前，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)在北京召開了2013年度石油和化工行業(yè)重點(diǎn)耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)名單和指標(biāo)發(fā)布會(huì)，全國(guó)有16個(gè)產(chǎn)品48家企業(yè)獲得“2013年能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)”稱號(hào)，合肥四方磷復(fù)肥有限公司位列其中，獲得此項(xiàng)殊榮并受到表彰。
據(jù)了解，石油和化工行業(yè)能效領(lǐng)跑者發(fā)布制度已經(jīng)執(zhí)行了3年，每年對(duì)全國(guó)申報(bào)企業(yè)的申報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、核實(shí)，并公示無(wú)異議后，才予以發(fā)布。2013的16個(gè)產(chǎn)品參與企業(yè)總數(shù)約2100家，其中重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)和篩選的企業(yè)數(shù)量為1060家，這些企業(yè)規(guī)模較大、技術(shù)較先進(jìn)，其產(chǎn)能在各自行業(yè)中占比達(dá)到78%～98%。所以能夠獲得“能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)”稱號(hào)十分不易。
多年來(lái)，合肥四方磷復(fù)肥有限公司把節(jié)能降耗作為提高磷銨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要措施之一，所以他們?cè)诹卒@生產(chǎn)能效方面一直處于全國(guó)小磷銨企業(yè)的領(lǐng)先地位。但是他們并不滿足，近幾年，合肥四方磷復(fù)肥有限公司不斷加大投入，通過(guò)對(duì)磷銨裝置系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造和運(yùn)用新技術(shù)，在磷銨生產(chǎn)能效方面又取得了新的突破，并有數(shù)項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家專利。一是有效利用裝置的余熱作為噴粉塔干燥系統(tǒng)熱源，年可節(jié)約原料煤2400余噸，僅此一項(xiàng)年可節(jié)約近200萬(wàn)元。二是采用獨(dú)創(chuàng)的磷銨節(jié)酸新工藝，噸產(chǎn)品磷銨耗酸下降30公斤，并使磷銨養(yǎng)分從55%提高到58%，磷銨產(chǎn)品養(yǎng)分提高使市場(chǎng)售價(jià)上升增加利潤(rùn)40元/噸，年增加經(jīng)濟(jì)效益600余萬(wàn)元。三是技術(shù)改造和新技術(shù)的應(yīng)用提高了磷得率，減少了磷石膏中的五氧化二磷含量，實(shí)現(xiàn)了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目標(biāo)，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)獲得了較大的社會(huì)效益。